powceq - Machines, systèmes et fournitures pour le poudrage industriel

 

 

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Bootstrap Systèmes automatisés de revêtement industriel par poudrage

 

mdf powder coating line
Bootstrap Revêtement en poudre du bois MDF


 

Equipement pour le revêtement en poudre de MDF

Processus de revêtement en poudre du MDF

Revêtements en poudre à faible durcissement

 

 

 

 

 

L'une des pièces d'équipement les plus importantes pour le revêtement en poudre est le pistolet de pulvérisation. Ce pistolet électrostatique est utilisé pour appliquer la poudre sur la surface de la pièce. Le pistolet charge les particules de poudre, ce qui les fait adhérer à la surface mise à la terre. Il existe plusieurs types de pistolets de pulvérisation, notamment les pistolets corona et tribo, et le choix dépendra des exigences spécifiques du travail.

 

 

Outre le pistolet de pulvérisation, un système de revêtement par poudrage comprend également un système d'alimentation en poudre et une unité de commande. Le système d'alimentation en poudre achemine la poudre de la trémie au pistolet de pulvérisation, tandis que l'unité de commande régule le flux de poudre et contrôle la charge électrostatique.

Bootstrap Centre de poudre

 

powder center
Centre d'alimentation en poudre

6 variantes

Réduit la consommation de poudre et le temps de nettoyage

control unit
Contrôlé par PLC


Système de pompe

powder coat transfer pump
Pompe de transfert

Haute efficacité

 

 

 

 

Une fois la poudre appliquée, elle doit être durcie à la chaleur. Les fours de polymérisation sont utilisés pour polymériser à chaud les pièces après qu'elles ont été recouvertes de poudre. Ces fours existent en différentes tailles et peuvent être alimentés par l'électricité ou le gaz. La taille du four nécessaire dépend de la taille des pièces à revêtir et du volume de production.

Bootstrap Four de polymérisation des poudres

 

curing oven
Type de boîte chauffée à l'électricité ou au gaz / au mazout
  • Conçus pour être subventionnés ou en forme de boîte

  • Efficace sur le plan énergétique et productif

  • Isolation parfaite et perte de chaleur minimale

  • Distribution homogène de l'air

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infrared tunnel oven
Fours continus
  • Tunnel

  • U-Turn ou conceptions spéciales

  • Technologie précise et solutions intelligentes

    link Je veux savoir

 

 

 

 

 

D'autres équipements peuvent être utilisés dans un système de revêtement par pulvérisation, notamment des cabines, des convoyeurs, des laveurs et des sécheurs. Les cabines sont utilisées pour contenir l'overspray et prévenir la contamination, tandis que les convoyeurs sont utilisés pour déplacer les pièces dans le système. Les laveurs et les sécheurs sont utilisés pour nettoyer et préparer les pièces avant le revêtement.

Bootstrap Cabines de poudrage

 

powder coating machine
Cabine de poudrage manuelle

Filtre ou recyclage


Cyclone ou filtre avec récupération

  • En plastique ou en acier
  • Changement de couleur rapide
  • Ventilateurs silencieux
powder coating gun
automatic powder coating
Bootstrap Cabine de poudrage automatique


Unités de contrôle 
Récipients 
Scanners 3D

  • Power & Free ou Axial
  • Automatique ou manuel
  • Solutions optimales en fonction des besoins du client
  • Normes de qualité élevées
powder coating gun
coating gun accessories
link Lignes de prétraitement

Nano technologie (Oxsilan, phosphatation
- Dégraissage et décapage 
- Lignes de phosphatation du fer et du zinc 
- Sans chrome 
- Pulvérisation et immersion 
- Economies de produits chimiques et d'eau

coating gun spare parts

 

 

 

 

 

D'une manière générale, il est essentiel de disposer de l'équipement adéquat pour obtenir un revêtement en poudre de haute qualité. Des pistolets de pulvérisation aux unités de contrôle en passant par les fours et les cabines de séchage, il existe une large gamme d'équipements disponibles pour répondre aux besoins de toute opération de revêtement par poudrage.

 

Le revêtement par poudrage automatisé est un processus qui implique l'application d'une poudre sèche sur une surface à l'aide d'un équipement spécialisé. La poudre est généralement appliquée par voie électrostatique, puis durcie à chaud pour former une finition dure et durable. Ce type de revêtement est couramment utilisé sur les produits métalliques, tels que les appareils électroménagers, les pièces automobiles et les meubles d'extérieur.

L'un des principaux avantages du revêtement en poudre automatisé est son efficacité. Le processus peut être entièrement automatisé, ce qui permet d'atteindre des niveaux élevés de productivité et une qualité constante. L'utilisation d'un équipement spécialisé garantit également que la poudre est appliquée uniformément et à la bonne épaisseur, ce qui réduit le besoin de retouches ou de travaux ultérieurs.

 

Avantages de l'application de la peinture en poudre

La peinture en poudre offre aux entreprises, aux consommateurs et aux industries une finition durable, économique, 
économique et durable, avec une gamme d'options de couleurs disponibles pour presque tous les types de métal. 
En outre, une surface revêtue de poudre sera plus résistante aux rayures, à l'écaillage, à l'usure et à la décoloration que d'autres types de revêtements, 
et la décoloration par rapport à d'autres types de finitions.

 

 

 

Un autre avantage du revêtement en poudre automatisé est son respect de l'environnement. Contrairement aux revêtements liquides traditionnels, les revêtements en poudre ne contiennent pas de solvants et libèrent très peu de composés organiques volatils (COV) dans l'air. Cela en fait un choix plus durable pour les fabricants qui cherchent à réduire leur impact sur l'environnement.

En plus d'être efficace et respectueux de l'environnement, le revêtement en poudre automatisé offre également un large éventail d'options de conception. Les revêtements en poudre sont disponibles dans une grande variété de couleurs et de finitions, notamment brillantes, mates et texturées. Cela permet aux fabricants de créer des produits avec un haut niveau de personnalisation et d'attrait visuel.

Dans l'ensemble, le revêtement en poudre automatisé est un processus efficace et polyvalent qui offre de nombreux avantages aux fabricants. Son efficacité, son respect de l'environnement et sa souplesse de conception en font une option attrayante pour un large éventail d'applications.