powceq - 工業用粉体塗装のための機械、システム、用品
私たちと仕事をする理由
複数のメーカーによる顧客メリット
革新的な3Dスキャナーを使用
ヶ月の納期短縮
最新の効率的なターンキー
工業用自動粉体塗装システム
粉体塗装で最も重要な機器の一つがスプレーガンです。この静電スプレーガンは、粉体を部品の表面に塗布するために使用します。ガンが粉体粒子を帯電させ、接地面に付着させます。スプレーガンには、コロナガンやトリボガンなどいくつかの種類があり、作業の具体的な要件によって選択します。
粉体塗装機
手動コーティングスプレーシステム
17種類のバリエーション
自動調整 PCC* Precise Charge Control
あらゆるタイプに対応
17 ポンプシステムを含むバリエーション
付属品
コロナリング + クイック・クリーニング・モジュール
自動コーティングスプレーシステム
3Dバリエーション
kV µA 設定
スペアパーツの画像とコード
粉体塗装システムには、スプレーガンの他に、粉体供給システムとコントロールユニットが含まれます。粉体供給システムはホッパーからスプレーガンに粉体を供給し、コントロールユニットは粉体の流れを調整し、静電荷を制御します。
パウダーセンター
給粉センター
6種類のバリエーション
粉体消費量と洗浄時間を削減
PLC制御
ポンプシステム
移送ポンプ
高効率
パウダーを塗布した後は、熱で硬化させる必要があります。硬化オーブンは、パウダーを塗布した部品を熱硬化させるために使用されます。オーブンには様々なサイズがあり、電気またはガスで作動します。必要なオーブンのサイズは、コーティングされる部品のサイズと生産量によって異なります。
粉体塗装用オーブン
ボックス型電気またはガス/オイル加熱式
補助または箱型設計
エネルギー効率と生産性
完璧な断熱と最小限の熱損失
均質な空気分布
連続式オーブン
トンネル
Uターンまたは特殊設計
正確な技術とインテリジェントなソリューション
粉体塗装システムで使用されるその他の機器には、ブース、コンベア、洗浄機、乾燥機があります。ブースはオーバースプレーを封じ込め、汚染を防ぐために使用され、コンベアはシステム内で部品を移動させるために使用されます。洗浄機と乾燥機は、塗装前の部品の洗浄と準備に使用します。
パウダーブース
手動パウダーブース
フィルターまたはリサイクル
サイクロンまたは回収フィルター
- プラスチック製またはスチール製
- 迅速な色替え
- 低騒音ファン
前処理ライン
ナノテクノロジー(オキシラン、リン酸塩処理)
- 脱脂と酸洗
- 鉄・亜鉛リン酸ライン
- クロムなし
- スプレーと浸漬
- 化学薬品と水の消費量の節約
高品質な粉体塗装を実現するには、適切な機器の導入が不可欠です。スプレーガンや制御装置から硬化炉やブースまで、あらゆる粉体塗装作業のニーズを満たす幅広い機器があります。
自動化された粉体塗装は、専用の装置を用いて乾燥した粉体を表面に塗布するプロセスです。パウダーは通常、静電気で塗布され、熱で硬化して硬く耐久性のある仕上がりになります。このタイプのコーティングは、家電製品、自動車部品、屋外家具などの金属製品によく使用されます。
自動粉体塗装の主な利点の一つは、その効率性です。工程を完全に自動化できるため、高い生産性と安定した品質を実現できます。また、専用の機器を使用することで、粉体を均一かつ適切な厚さに塗布することができ、タッチアップや再加工の必要性を減らすことができます。
粉体塗装のメリット
パウダーコーティングは、企業、消費者、産業界に、長持ちし、経済的で、耐久性のある仕上がりを提供します、 耐久性のある仕上がりが可能です。 また、粉体塗装の表面は、他の塗装に比べて傷、欠け、磨耗、色あせに強くなります、 色あせに対する耐性が高くなります。
自動粉体塗装のもう一つの利点は環境に優しいことです。従来の液体塗料とは異なり、粉体塗料は溶剤を含まず、大気中への揮発性有機化合物(VOC)の放出もほとんどありません。そのため、環境への影響を低減したい製造業者にとって、より持続可能な選択肢となります。
効率的で環境に優しいだけでなく、自動粉体塗装は幅広いデザインオプションを提供します。粉体塗装には、光沢、つや消し、テクスチャーなど、さまざまな色や仕上げがあります。このため、製造業者は高度なカスタマイズと視覚的な魅力を備えた製品を作ることができます。
全体として、自動粉体塗装は、メーカーに多くの利点を提供する効果的で汎用性の高いプロセスです。その効率性、環境への優しさ、設計の柔軟性により、幅広い用途で魅力的な選択肢となります。