powceq - Оборудование, системы и расходные материалы для промышленной порошковой окраски
Почему Вы должны работать с нами?
Несколько производителей в интересах клиентов
Используются инновационные 3D-сканеры
Сокращение сроков поставки на несколько месяцев
Высокосовременное, эффективное оборудование "под ключ
Автоматизированные промышленные системы порошковой окраски
Порошковая окраска древесины МДФ
Оборудование для порошковой окраски МДФ
Процесс порошкового окрашивания МДФ
Порошковые краски с низкой степенью полимеризации
Одним из наиболее важных элементов оборудования для порошковой окраски является пистолет-распылитель. Этот электростатический пистолет-распылитель используется для нанесения порошка на поверхность детали. Пистолет заряжает частицы порошка, заставляя их прилипать к заземленной поверхности. Существует несколько типов пистолетов-распылителей, включая коронные и трибо-пистолеты, и выбор зависит от конкретных требований к работе.
Машина для нанесения порошкового покрытия
Ручные системы распыления покрытия
17 вариаций
Автоматическое регулирование PCC* Точный контроль заряда
Помимо пистолета-распылителя, система порошковой окраски включает в себя систему подачи порошка и блок управления. Система подачи порошка доставляет его из бункера к пистолету-распылителю, а блок управления регулирует поток порошка и контролирует электростатический заряд.
Центр подачи порошка
После нанесения порошка его необходимо отвердить с помощью тепла. Печи для полимеризации используются для термического отверждения деталей после нанесения на них порошкового покрытия. Эти печи бывают разных размеров и могут работать от электричества или газа. Размер необходимой печи зависит от размера деталей, на которые наносится покрытие, и объема производства.
Печь для порошкового отверждения
Коробчатый тип с электрическим или газовым/масляным обогревом
Подовые или коробчатые конструкции
Энергоэффективные и производительные
Идеальная изоляция и минимальные теплопотери
Однородное распределение воздуха
Печи непрерывного действия
Туннельные
Разворотные или специальные конструкции
Точные технологии и интеллектуальные решения
Другое оборудование, которое может использоваться в системе порошковой окраски, включает в себя кабины, конвейеры, мойки и сушилки. Камеры используются для удержания избыточного аэрозоля и предотвращения загрязнения, а конвейеры - для перемещения деталей по системе. Мойки и сушилки используются для очистки и подготовки деталей перед нанесением покрытия.
Кабины для порошковых красок
Ручная камера для порошка
Фильтр или рециркуляция
Циклон или фильтр с регенерацией
- Из пластика или стали
- Быстрая смена цвета
- Малошумные вентиляторы
Автоматическая порошковая камера
Блоки управления
Рециркуляторы
3D-сканеры
- Силовые и свободные или осевые
- Автоматические или ручные
- Оптимальные решения в соответствии с требованиями заказчика
- Высокие стандарты качества
Линии предварительной обработки
Нанотехнологии (Oxsilan, фосфатирование )
- Обезжиривание и травление
- Линии фосфатирования железа и цинка
- Без хрома
- Распыление и погружение
- Экономия химикатов и воды
В целом, наличие правильного оборудования очень важно для достижения высокого качества порошкового покрытия. От пистолетов-распылителей и блоков управления до печей и камер полимеризации - существует широкий спектр оборудования, способного удовлетворить потребности любой операции по нанесению порошкового покрытия.
Автоматизированная порошковая окраска - это процесс, который включает в себя нанесение сухого порошка на поверхность с помощью специализированного оборудования. Порошок обычно наносится электростатическим способом, а затем отверждается под воздействием тепла, образуя твердое, прочное покрытие. Этот тип покрытия обычно используется на металлических изделиях, таких как бытовая техника, автомобильные детали и уличная мебель.
Одним из ключевых преимуществ автоматизированной порошковой окраски является ее эффективность. Процесс может быть полностью автоматизирован, что обеспечивает высокий уровень производительности и стабильное качество. Использование специализированного оборудования также гарантирует, что порошок будет нанесен равномерно и с нужной толщиной, что снижает необходимость в доработке или переделке.
Преимущества нанесения порошковых покрытий
Порошковая окраска обеспечивает предприятиям, потребителям и промышленным предприятиям долговечную, экономичную, и прочное покрытие с широким спектром цветовых решений, доступных практически для любого типа металла. Кроме того, поверхность с порошковым покрытием более устойчива к царапинам, сколам, износу, и выцветанию по сравнению с другими видами отделки.
Еще одно преимущество автоматизированной порошковой окраски - ее экологичность. В отличие от традиционных жидких покрытий, порошковые краски не содержат растворителей и выделяют в воздух очень мало летучих органических соединений (ЛОС). Это делает их более экологичным выбором для производителей, стремящихся снизить воздействие на окружающую среду.
Помимо эффективности и экологичности, автоматизированная порошковая окраска также предлагает широкий выбор вариантов дизайна. Порошковые краски выпускаются в различных цветах и вариантах отделки, включая глянцевые, матовые и текстурированные. Это позволяет производителям создавать изделия с высоким уровнем индивидуализации и визуальной привлекательности.
В целом, автоматизированная порошковая окраска - это эффективный и универсальный процесс, который предлагает производителям множество преимуществ. Его эффективность, экологичность и гибкость дизайна делают его привлекательным вариантом для широкого спектра применений.