Verfahren zur Pulverbeschichtung von MDF-Platten

  • Warum sollten Sie mit diesem innovativen Verfahren beginnen?
  • Übersicht über die einzelnen Schritte
  • Welche Ausrüstung benötigen Sie?
MDF pulverbeschichtete Platten
Pulverbeschichtete MDF Platten

 

 

 

 

Pulverbeschichtung auf MDF gilt heute als bevorzugte Wahl gegenüber anderen Alternativen wie Laminatfurnieren und Flüssigfarbe.

 

Innovation eines kostengünstigen einstufigen Veredelungsverfahrens!

20 Minuten nur

mdf-pulverbeschichtungsanlage
MDF-Pulverbeschichtungsanlage

 

 

MDF-Platte Pulverbeschichtungsanlage Prozess

 

 

 

Tiefhärtende Pulverbeschichtungen benötigt?

 

Wir liefern auch die spezielle Pulverbeschichtung, nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

mdf platten pulverbeschichtung
Pulverbeschichtungen für MDF-Platten

 

Anwendungsbereiche

  • Babyzimmer
  • Paneeltüren
  • Küchenschränke
  • Badtüren
  • Büromöbelkonsolen
  • TV-Geräte

 

Unglaubliche Vorteile von beschichteten MDF-Platten

 

  • Gesundes Produkt EN 71-3 (Sicherheit von Spielzeug, Babys können es berühren)
  • Keine Lösungsmittel, geruchlos, VOC-frei
  • Antibakteriell, antiallergisch

 

  • Kratzfest
  • Mechanische Beständigkeit
  • Verbesserte Feuchtigkeitsbeständigkeit (Badezimmermöbel)

 

  • Vollständige Freiheit im Design
  • Einfache Anwendung
  • Geringe Kosten
  • Zeitersparnis ! Ein-Schritt-Fertigstellungsprozess
  • Nur wenige Mitarbeiter erledigen die Arbeit leicht
  • Automatisierter Prozess
  • Außerdem ist es umweltfreundlich

 

mdf platte pulverbeschichtung
MDF-Platte aus Holzwerkstoff
Viele Büromöbelhersteller gehen weg von Standardformen wie Quadraten und Rechtecken hin zu mehr abgerundeten Ecken und konturierten Kanten. Mit Innenkreisen und Ellipsen, damit Computerkabel durchfallen können. Sie bieten auch nahtlose Desktop-Beschichtungen und eine Vielzahl von Farben und Effekten an.
Die Pulverbeschichtung kann diese Formen aufnehmen, während andere Laminierungstechniken, die auf Kantenanleimverfahren beruhen, dies nicht können.
Holzwerkstoff-Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtete MDF-Platten mit verschiedenen Formen
Die Pulverbeschichtung ist ein einschrittiger Veredelungsprozess, der keine aufeinanderfolgenden Beschichtungen oder lange Trockenzeiten erfordert. Darüber hinaus kann die Pulverbeschichtung viele Schleifvorgänge zwischen den Beschichtungen einsparen, was zu betrieblicher Effizienz und Kosteneinsparungen gegenüber der Flüssigbeschichtung führt.
Bis vor einigen Jahren war man allgemein der Ansicht, dass die Pulverbeschichtung von MDF-Platten für die Massenproduktion nicht machbar sei.

 

Diese Ansicht gehört nun der Vergangenheit an, denn dramatische Verbesserungen der Tieftemperaturtechnologie in Verbindung mit modernsten Applikationstechniken machen die MDF-Pulverbeschichtung heute zur Realität. Zugänglich für die gesamte Möbelindustrie.

 

 

 

 

 

Stufen der MDF-Pulverbeschichtung

 

Die MDF-Platte hat nun ihre endgültige Form durch Schneiden, Fräsen oder Bohren.

 

Im Zentrum dieses Prozesses stehen die Eigenschaften der MDF-Platte!

  • Dicke
  • Größe
  • Dichte
  • Feuchtigkeit (Feuchte) % der Platte
  • Andere Eigenschaften der Platte wie Holzart usw.

MDF-Platten von verschiedenen Lieferanten sollten zu Beginn getestet werden.

 

 

Vorbereitung und Verladung

Die Bretter müssen unter Umständen ordnungsgemäß geschliffen und gereinigt werden. Außerdem wird eine abschließende Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts der Bretter empfohlen, um eine gleichmäßige Anwendung über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten

Wenn die Bretter ordnungsgemäß aufgehängt sind, durchlaufen sie auf dem Fördersystem verschiedene Stufen, >

Vorwärmen

Die Platten durchlaufen zunächst den Vorwärmofen, in dem sie ca.

1 - 2 Minuten

einer Oberflächenerwärmung mit Temperaturen von bis zu

40 bis 85°C ausgesetzt sind, im Durchschnitt 70°C / 158°F

Abhängig von der Dicke und Größe der Platten

Das Vorheizen ist ein Schlüsselschritt im Prozess, die Temperatur bringt die Feuchtigkeit an die Oberfläche der Platte, was die MDF-Platte leitfähig genug macht, um sicherzustellen, dass das Pulver an der Platte haftet

Auftrag

Nach dem Vorwärmen durchlaufen die Platten eine Auftragskabine

 

Dabei handelt es sich um nichtleitende Kabinen mit Koronapistolen und gegenüberliegenden leitfähigen Platten auf beiden Seiten, die einen gleichmäßigen Auftrag der Pulverbeschichtung auf die Plattenoberfläche und die Kanten gewährleisten.

Nach dem Auftragen des Pulvers kommt die Platte in den Einbrennofen.

 

 

 

Zeit und Temperatur hängen von der Konstruktion der Beschichtungsanlage ab.

  • Welcher Ofentyp, kW, Abstand zur Platte, Luftstrom...
  • Wie die Applikationsgeräte eingestellt sind
  • Pulverbeschichtungen von welchem Lieferanten verwendet werden

 

 

 

Aushärteofen

Dank der geringen Aushärteeigenschaften der Pulverbeschichtung, werden die Integrität und die Eigenschaften der MDF-Platte nicht beeinträchtigt

Es dauert nur 4 - 6 Minuten, im Durchschnitt 5 min

bei 105°C / 221°F bis 130°C / 265°F

im Durchschnitt 120°C / 248°F

um vollständig auszuhärten.

Abkühlung

Die Platten durchlaufen dann in der Regel eine Kühlzone
 

Alle werden zum Abkühlen auf Förderbänder gelegt und können dann vom Förderband entladen werden

Berührbar

Der Karton sieht jetzt toll aus und kann angefasst werden
 

Entladen

Entladen und Verpacken

20 Minuten einstufiger Prozess !

 

 



 

FAQ

Fragen zu Dicke, Methoden, Tipps und mehr...

-soon-